搪瓷反應釜在使用過程中，設備會因各種因素而損壞。由于使用條件苛刻，反應釜的玻璃襯里容易損壞。如果不及時修復，設備將報廢，無法進行生產(chǎn)。通過研究發(fā)現(xiàn)，搪玻璃損傷有四個方面，即機械損傷、熱應力損傷、靜電荷擊穿和析氫腐蝕。以下是主要內(nèi)容：
　　一、磨損
　　生產(chǎn)中使用的鋁土礦、鋁酸鈣、鋁粉等粉狀原料，不溶于鹽酸的雜質(zhì)含量高，在連續(xù)快速攪拌反應10小時以上的情況下，特別是在攪拌器和反應釜內(nèi)壁中部反應介質(zhì)快速流動的區(qū)域，磨損較大。
　　二、熱應力損傷
　　搪瓷反應釜的材料由搪玻璃和鋼板組成，熱膨脹系數(shù)和延伸率差異較大。搪玻璃與殼鋼板粘接在一起，當溫度變化時，會產(chǎn)生不同的變形。PACS絮凝劑的生產(chǎn)溫度約為110℃，反應過程中產(chǎn)生的熱應力必然會損壞或破壞搪玻璃。
　　三、靜電荷擊穿靜電荷對搪玻璃的破壞主要基于以下理論：任何物質(zhì)(絕緣體或?qū)w)與絕緣體接觸，分離時在其界面產(chǎn)生靜電荷。產(chǎn)生電荷的數(shù)量和極性與兩種接觸材料的介電常數(shù)、電導率、厚度、接觸緊密度和分離速度有關(guān)。由于釜內(nèi)產(chǎn)生PACS絮凝劑，懸浮物與搪玻璃產(chǎn)生強烈摩擦，懸浮物本身也相互摩擦，產(chǎn)生大量的靜電荷。高靜電勢對搪玻璃有強烈的作用擊穿，導致搪玻璃點蝕。
　　四、析氫腐蝕
　　搪瓷反應釜的夾套或盤管使用一段時間后會結(jié)垢生銹，導致金屬析氫腐蝕。其機理如下:陽極反應Fe=Fe2 2e，陰極反應2H 2e=H2以相同的腐蝕電位Ecorr和相同的腐蝕電流Icorr(腐蝕速率)在整個金屬表面均勻反應。當氫氣積聚到一定程度形成一定壓力時，搪玻璃就會發(fā)生類似魚磷狀破裂。

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